نازل حلزوني برج خنك كننازل (nozzle) كه نام ديگر آن افشانك يا آب پخش كن ثابت مي باشد، يكي از اجزاي مهم در برجهاي خنك كننده بوده كه موظف به اسپري آب گرم ورودي به كولينگ تاور بر سطح پكينگ ها ( سطوح پركن) مي باشد. نازل ها بايد آب را بطور يكنواخت بر سطوح پكينگ اسپري نمايند تا جايي كه قسمتي خشك باقي نماند چرا كه در صورت خشك بودن سطح پكينگ ها، برج عملكرد مناسبي نخواهد داشت.
در حقيقت نازلها و كانالها وظيفه توزيع آب و پاشش آب داخل كولينگ تاورها را بر عهده دارند؛ فرآيند توزيع و پاشش آب به سه روش كلي انجام مي شود كه در ذيل به آن اشاره مي نماييم:
- استفاده از اسپرينكلرهد در مدلهاي مخروطي يا مدور
- استفاده از نازلها (دوش پاش) در دستگاه هاي مكعبي كانترفلو
- استفاده از كانال آبرساني در سيستم هاي كراس فلو
اصولا در برج ها با ظرفيت بالا از نازل جهت توزيع آب استفاده مي شود به اين سبب كه درون هردستگاه تعداد زيادي نازل نصب مي گرد؛ وجود نقص در يكي از آنها خللي در عملكرد و راندمان كولينك تاور ايجاد نمي كند.
از كولينگ تاورهاي بزرگ معروف به كولينگ تاورهاي صنعتي در صنايع مهم و كاربردي استفاده مي گردد و قطعا در اين صنايع ماشين آلات بصورت پيوسته مشغول به كار مي باشند ؛ استفاده بهينه و افزايش طول عمر اين ماشين آلات نيازمند وجود برج خنك كننده مي باشد و بخاطر فعاليت دايمي برج لازم است تا از نازل جهت توزيع آب درون برج استفاده گردد. در ادامه بطور مفصل با نازل و عملكرد و انواع آن آشنا خواهيد شد.
نازل برج خنك كننده
اولين نازلها يا افشانك بطوري طراحي شده بودند كه تقريبا عملكردي شبيه به دوش هاي حمام داشتند يعني در اين نوع نازلها كه اصولا در برج خنك كننده چوبي و بتني استفاده مي شد از سطح مقطع بزرگ جهت پاشش آب برخوردار بودند كه فشارزياد بايد به آن وارد مي شد تا آب با شعاع كمي بر سطح پكينگ ها پاشيده شود اما به مرور زمان متخصصان نازلهاي پرفشار را تبديل به نوع كم فشار و برد پرتاب بالا نمودند.
در همين راستا افشانك هاي اوريفيس يا پلكاني وارد چرخه توليد شدند. اولين نازلها اصولا فلزي، از جنس چدن يا برنج بودند اما با پيشرفت صنعت پلاستيك و تزريق اين نوع نازلهاي جاي خود را به مدلهاي پلي پروپيلن وABS و پلي اتيلن دادند. گروه صنعتي ناب زيست قادر به توليد انواع نازلها با متريالهاي مذكور مي باشد اما براساس نياز بازار و درخواست مشتريان بيشتر توليدات ما از نوع نازلهاي PP و ABS مي باشد .
سيستم توزيع آب در برجهاي خنك كننده مكعبي
همانطور كه بيان شده كولينگ تاورها مي بايست آب گرم فرآيندهاي صنعتي را خنك سازي نمايند و دماي آب ورودي را لااقل تا 8 درجه سلسيوس كاهش دهند و دوباره به چرخه صنعت بر گرداند تا بدين سبب مانع از آسيب وارد شدن بر ماشين آلات گردند. اساس كار اين تجهيزات بر مبناي تبخير آب و ايجاد تماس بين آب گرم و هواي مرطوب خارج از كولينگ تاور مي باشد. سيستم توزيع آب گرم به درون برج از دو بخش تشكيل شده است :
- سيستم پايپينگ و اتصالات: اين بخش متشكل از لوله هاي ورودي به داخل دستگاه و فلنچ ها مي باشد كه سايز اين اتصالات بر اساس دو پارامتر دبي آب ورودي به دستگاه و فشار آب تعيين مي گردد.
- سيستم نازل و افشانك: در اين بخش آب پس از عبور از لوله هاي پايپينگ وارد تعدادي از نازلها كه ثابت و در فاصله هاي مشخص از هم قرار دارند، مي گردد و بطور يكنواخت بر روي پكينگها پاشيده مي شود .
جنس نازلها
متريال و مواد اوليه مورد استفاده در ساخت نازل، اين قطعات را به انواع مختلفي دسته بندي مي كند. مهمترين متريال مورد استفاده در ساخت نازل شامل پلي پروپيلن (pp)، پلي اتيلن، pvc، ABS مي باشد . استفاده از نازلهايي از جنس پروپيلن به سبب مقاومت بالا در برابر طيف گسترده اي از موادشيميايي در برج ها و تحمل دمايي تا 80 درجه سانتيگراد بيشتر رايج مي باشد. سطح اين نوع نازلها صاف بوده و مانع از گرفتگي و رسوب مي شود. زوايه پاشش آب توسط نازل ها بر سطح پكينيگ 120 درجه مي باشد. اصولا نازلها با صفحات لمسي از جنس فولاد ضد زنگ ساخته مي شوند.
مزاياي نازل
استفاده از نازل كه نوعي سيستم پاشش ثابت آب مي باشد موجب افزايش راندمان و كاهش مصرف انرژي مي گردد كه علت آن را در بحث مزاياي نازل مطرح مي كنيم :
- رسوب كمتر به سبب نوع طراحي
- اين قطعات به سبب تلاطم و خرروش آب بطور خودكار بدنه خود را رسوب زدايي مي كنند .
- بنابر طراحي چندضلعي به راحتي بر روي لوله ورودي نصب مي گردند .
- مقاومت بالا در برابر مواد خورنده و شيميايي
- عدم قطع فعاليت كولينگ تاور در صورت نقص در يكي از نازلها به سبب حضور تعدادي از آنها در داخل برج خنك كننده
- كاهش فشار وارده بر كولينگ تاور به سبب شكسته شدن فشار آب توسط تعداد نازل هاي منصوب
- مقرون به صرفه مي باشند .
- از سازگاري عملياتي بالايي برخوردارند .